VPSAO வெற்றிட அழுத்தம் ஊஞ்சல் உறிஞ்சுதல் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள்

குறுகிய விளக்கம்:

காற்றில் உள்ள முக்கிய கூறுகள் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஆகும், சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தி, ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையில் காற்றில் உள்ள நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் வேறுபட்டது (ஆக்ஸிஜன் கடந்து சென்று நைட்ரஜன் உறிஞ்சுதல்), பொருத்தமான செயல்முறையை வடிவமைத்து, ஆக்ஸிஜனைப் பெற நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைப் பிரிக்கிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

வேலை செய்யும் கொள்கை

காற்றில் உள்ள முக்கிய கூறுகள் நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஆகும், சுற்றுப்புற வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்தி, ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையில் காற்றில் உள்ள நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் (ZMS) உறிஞ்சுதல் செயல்திறன் வேறுபட்டது (ஆக்ஸிஜன் கடந்து செல்ல முடியும் மற்றும் நைட்ரஜன் உறிஞ்சுதல்), பொருத்தமான செயல்முறையை வடிவமைத்து, ஆக்ஸிஜனைப் பெற நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனைப் பிரிக்கச் செய்கிறது. ஜியோலைட்டில் உள்ள நைட்ரஜன் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் திறன் ஆக்ஸிஜனை விட சிறந்தது (நைட்ரஜன் அயனி மற்றும் மூலக்கூறு சல்லடை மேற்பரப்பு விசை வலுவானது), ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் உறிஞ்சுதல் படுக்கையுடன் கூடிய நிலையில் காற்றழுத்தம், மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் மூலம் நைட்ரஜன், உறிஞ்சுதல் மூலம் குறைந்த ஆக்ஸிஜன், வாயு கட்ட உறிஞ்சுதல் படுக்கையில் செறிவு மற்றும் ஓட்டம், ஆக்ஸிஜனுக்கான ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிப்பு. மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் நிறைவுற்றதாக மாறும்போது, ​​காற்றை நிறுத்தி உறிஞ்சுதல் படுக்கையின் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும்போது, ​​மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் நைட்ரஜன் மாற்றம் தீர்க்கப்படும், மூலக்கூறு சல்லடை மீளுருவாக்கம் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உறிஞ்சுதல் படுக்கைகள் மாறி மாறி வேலை செய்யும் போது, ​​ஆக்ஸிஜனை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் ஒரே மாதிரியான கொதிநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன, இது அவற்றைப் பிரிப்பதை கடினமாக்குகிறது, மேலும் வளிமண்டலத்தில் ஒன்றாக செறிவூட்டப்படுகின்றன. எனவே, psa ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி உபகரணங்கள் பொதுவாக 90-95% ஆக்ஸிஜனை மட்டுமே பெற முடியும் (ஆக்ஸிஜனின் தீவிர எதிர்மறை செறிவு 95.6%, மீதமுள்ளவை ஆர்கான்), இது ஆக்ஸிஜன் நிறைந்தது என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கிரையோஜெனிக் காற்று பிரிப்பு அலகுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பிந்தையது 99.5% க்கும் அதிகமான ஆக்ஸிஜன் செறிவை உருவாக்க முடியும்.

சாதன செயல்முறை

psa காற்று பிரிப்பு ஆக்ஸிஜன் ஆலையின் உறிஞ்சுதல் படுக்கை இரண்டு செயல்பாட்டு படிகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். உறிஞ்சுதல் மற்றும் தெளிவுத்திறன். தயாரிப்பு வாயுவைத் தொடர்ந்து பெறுவதற்கு, பொதுவாக இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட உறிஞ்சுதல் படுக்கைகள் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி சாதனத்தில் நிறுவப்படும், மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் நிலைத்தன்மையின் பார்வையில், சில தேவையான துணை படிகள் அமைக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு உறிஞ்சுதல் படுக்கையும் பொதுவாக உறிஞ்சுதல், அழுத்தம் வெளியீடு, வெளியேற்றம் அல்லது டிகம்பரஷ்ஷன் மீளுருவாக்கம், ஃப்ளஷிங் மாற்று மற்றும் அழுத்த சமநிலை பூஸ்ட் படிகள், அவ்வப்போது மீண்டும் மீண்டும் செயல்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு உறிஞ்சுதல் படுக்கையும் முறையே வெவ்வேறு செயல்பாட்டு படிகளில், PLC நேர சுவிட்சின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் உள்ளது, இதனால் பல உறிஞ்சுதல் படுக்கை ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடு, நடைமுறையில் ஒன்றுக்கொன்று தடுமாறி உள்ளது, இதனால் அழுத்தம் ஊசலாடும் உறிஞ்சுதல் சாதனம் சீராக இயங்க முடியும், தயாரிப்பு வாயுவை தொடர்ந்து அணுக முடியும். காற்றில் உள்ள மற்ற சுவடு கூறுகளும் உண்மையான பிரிப்பு செயல்முறைக்கு கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். வழக்கமான உறிஞ்சுதல் உறிஞ்சுதல் திறனில் கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் நீர் பொதுவாக நைட்ரஜன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை விட மிகப் பெரியது, உறிஞ்சுதல் மற்றும் அகற்றுவதற்கு பொருத்தமான உறிஞ்சி (அல்லது ஆக்ஸிஜன் உறிஞ்சியின் பயன்பாடு) மூலம் உறிஞ்சுதல் படுக்கையில் நிரப்பப்படலாம்.

ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி சாதனத்திற்குத் தேவையான உறிஞ்சுதல் கோபுரங்களின் எண்ணிக்கை ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தியின் அளவு, உறிஞ்சும் செயல்திறன் மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு யோசனைகளைப் பொறுத்தது. பல-கோபுர செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் சிறந்தது, ஆனால் உபகரண முதலீடு அதிகமாக உள்ளது. உறிஞ்சுதல் கோபுரங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க உயர் திறன் கொண்ட ஆக்ஸிஜன் சோர்பெண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதும், ஆலை செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் முதலீட்டைக் குறைக்கவும் குறுகிய இயக்க சுழற்சிகளைப் பயன்படுத்துவதும் தற்போதைய போக்கு.

1 (2)

தொழில்நுட்ப பண்புகள்

1. சாதனத்தின் எளிய செயல்முறை ஓட்டம்

2. 10000m3/h க்கும் குறைவான ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி அளவு, ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி மின் நுகர்வு குறைவு, குறைந்த முதலீடு;

3 சிவில் இன்ஜினியரிங் அளவு சிறியது, சாதனத்தின் நிறுவல் சுழற்சி கிரையோஜெனிக் சாதனத்தை விடக் குறைவு;

4. சாதன செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான குறைந்த செலவு;

5. சாதன செயல்பாட்டின் அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், வசதியான மற்றும் விரைவான தொடக்க மற்றும் நிறுத்தம், குறைவான ஆபரேட்டர்கள்;

6. சாதனத்தின் செயல்பாடு நிலையானது மற்றும் பாதுகாப்பானது;

7. செயல்பாடு எளிமையானது, முக்கிய பாகங்கள் சர்வதேச அளவில் நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களால் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன;

8. அசல் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் மூலக்கூறு சல்லடையைப் பயன்படுத்துதல், சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை;

9. செயல்பாட்டின் வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை (உயர்ந்த சுமை வரி, வேகமான மாற்ற வேகம்).

தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள்

தயாரிப்பு அளவுகோல் 100-10000Nm3/ம
ஆக்ஸிஜன் தூய்மை ≥90-94%, பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப 30-95% வரம்பில் சரிசெய்யலாம்.
ஆக்ஸிஜன் மின் நுகர்வு 90% ஆக்ஸிஜன் தூய்மை, 0.32-0.37KWh/Nm3 தூய ஆக்ஸிஜன் மின் நுகர்வுக்கு மாற்றப்பட்டது.
ஆக்ஸிஜன் அழுத்தம் ≤20kpa(சூப்பர்சார்ஜ் செய்யப்பட்டது
வருடாந்திர சக்தி ≥95%

  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.